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铜钝化处理的常见问题

     酸洗钝化表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

一、划痕难除去:整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在铜表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

二、打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均致处理效果,不能理想的均匀表面。并且工时辅料费用也较高。

三、酸洗能力有限:酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

酸洗钝化处理的常规工艺过程:

      为确保酸洗钝化质量，酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式，在不便于采用液体浸泡的情况下，才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。当采用酸洗钝化液浸泡的方式时，需定期对浸泡液进行测试和化验。

酸洗钝化的常规工艺过程如下:

→酸 洗→ 冲 洗→钝化(池洗)→预处理→→酸洗钝化(二合一)液(池洗)一冲洗一后处理一酸洗钝化(二合一)膏(池洗)

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