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压铸铝彩色氧化工艺流程

压铸铝彩色氧化工艺流程介绍:压铸铝件表面进行彩色氧化处理是一种常用的表面处理方式，它可以使铝件表面形成一层彩色膜，不仅美观，还具有一定的耐腐蚀性和耐磨性。本文以一款手机外壳为例，详细介绍压铸铝彩色氧化工艺流程。

工艺流程:

1.机械加工:将铝合金材料进行机械加工，制成手机外壳的基本形状

2.表面处理:对铝合金材料进行去油、清洗等表面处理。

3.压铸:将经过表面处理的铝合金材料放置于压铸机模具中进行压铸成型，形成手机外壳的初步形态。

4.抛光:对压铸成型的铝合金外壳进行抛光，使其表面光滑、亮度达到要求。

以上就是压铸铝彩色氧化工艺流程的具体步骤。值得注意的是，彩色氧化处理是一种比较复杂的工艺，处理时间、液体配比等多个因素都会影响到最终的效果。因此需要进行多次试验和调整，以达到最佳效果。

5.彩色氧化处理:将经过抛光的铝合金外壳浸泡在化学液中进行彩色氧化处理，形成表面彩色膜。具体操作为:将外壳在硝酸中浸泡10-15秒，然后在显色液中浸泡10-15秒，最后在封闭液中浸泡10-15秒，以形成表面膜层。显色液的配方为:15g硫酸、10g铜离子、60ml磷酸、10ml磷酸盐、80m1水。封闭液的配方为:5g硫酸、5g皂石、45m1水。

6.水清洗:将经过彩色氧化处理的铝合金外壳进行清洗，去掉化学液残留物及表面污垢。

7.烘干:将外壳放置于烤箱中进行烘干，以使其表面的彩色膜层更加牢固。

8.终检:对外壳进行终检，检查其表面的彩色膜层和整体质量是否符合要求。

以上就是压铸铝彩色氧化工艺流程的具体步骤。值得注意的是，彩色氧化处理是一种比较复杂的工艺，处理时间、液体配比等多个因素都会影响到最终的效果。因此需要进行多次试验和调整，以达到最佳效果。

    
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